重壓研磨式超微粉碎機采用技術需要注意的要點事項
點擊次數：2792 更新時間：2017-11-11
重壓研磨式超微粉碎機技術實現了中藥材破避難等問題的突破，采用超微粉碎技術得到的中藥制劑與用我司傳統工藝得到的中藥制劑相比，可提高藥效，利于人體吸收。
重壓研磨式超微粉碎機很大的一個特點就是能增加藥物吸收率提高其生物利用度。藥物粒子的大小及粉體的結構是影響藥物吸收的重要因素。
重壓研磨式超微粉碎機剛被研發出來是用在工業范圍，但隨著技術的不斷更新，現在已經適應多個領域，很多醫藥企業中藥超微粉的生產達到了規模化的生產能力，*國內領域的空白，為微粉碎生產設備的發展具有里程碑的意義。
中藥經過超微處理后，其粒度更加細微均勻，比表面積增加，孔隙率增大，藥物能較好地分散，溶解在胃腸液，且與胃腸枯膜的接觸面積增大，更易被胃腸道吸收，無論是外用的貼劑，還是內服的膠囊，經超微粉碎后均可用較小劑量達到原來的藥效，對于礦物類藥材，相當于一部分為水不溶性物質，經超微處理后，由于粒度大大減小，可加決其在體內的溶解，吸收速度，提高其吸收量。
然而名貴中藥材在粉碎后，也出現了一些問題，如藥材變色等，這就表明作為一種新型的機器，其發展肯定不會是一步到位的，需要不斷的改進完善，而目前的中藥超微粉碎機主要存在的問題是產量低，含糖含油性的中藥無法很好的粉碎，粉碎過程溫度高以及整機耗能大等等。針對種種難題，藥企就必須加大科研投入，整合各方技術，不斷提升粉碎機的競爭力，將設備改善的更和。
重壓研磨式超微粉碎機注意事項
1、操作人員應站在喂料口側面，手禁止伸入料口內，運轉中和機器未停穩不得打開機蓋。
2、嚴禁負荷啟動，當喂料口堵塞時，禁止用手或木棒強行喂入，應立即停機檢查。工作時要適量均勻的喂料，如有半濕不干的物料曬干，或減少喂入量。
重壓研磨式超微粉碎機保養和存放
1、經常檢查各部件的緊固情況，減少其松動脫落，損壞機器。
2、各注油孔要經常加油，軸承部位每半年清洗加注一次鋰基潤滑脂。
3、停機作業時，應將機器空轉一段時間，吹凈機內余料，再關機。
4、重壓研磨式超微粉碎機停用時應清除機外雜物，對所有轉動部位加注潤滑脂，存放于空氣干燥，無腐蝕氣體的庫房內。
